1. Pengisihan awal: Gunakan peralatan pra-isih untuk menyusun bahan mentah dan menyusun serpihan yang bercampur di dalamnya untuk memastikan ketulenan bahan mentah.
2. Penyingkiran habuk awal: Gunakan peralatan penyingkiran habuk awal untuk mengeluarkan habuk dari bahagian bawah yang telah menyelesaikan pengisihan awal untuk mengurangkan kesan habuk pada pemprosesan berikutnya.
3. Penggredan terperinci: Dengan bantuan peralatan penggredan terperinci, ke bawah selepas penyingkiran habuk awal digredkan dengan teliti mengikut spesifikasi batang bawah, bulu dan sayap.
4. Penucian dalam: Gunakan peralatan penulenan dalam dan tambah penulen bawah profesional semasa proses pembersihan untuk membersihkan bahagian bawah secara mendalam dan menghilangkan gris, habuk dan bau.
5. Penyahhidratan mekanikal: Gunakan peralatan penyahhidratan mekanikal untuk menyahhidrat bahagian bawah yang telah dimurnikan secara mendalam dan dengan cepat mengurangkan kandungan air bahagian bawah.
6. Pengeringan dan penyahbauan: Peralatan pengeringan dan penyahbauan digunakan untuk mengeringkan bahagian bawah selepas penyahhidratan mekanikal untuk mencapai penyahbauan dan tahap pembasmian kuman tertentu.
7. Penyejukan dan pemprosesan semula: Gunakan peralatan penyejukan dan pemprosesan semula untuk menyejukkan selepas pengeringan dan membersihkan sisa kekotoran semula.
8. Pemeriksaan ketat: Mengikut piawaian pemeriksaan yang ketat, produk turun selepas rawatan penyejukan diperiksa untuk memastikan kualiti memenuhi piawaian.
9. Pembungkusan dan pergudangan: Produk turun yang telah lulus pemeriksaan dibungkus menggunakan peralatan pembungkusan mengikut jenis yang berbeza, dan kemudian disimpan di gudang selepas pembungkusan.